園區(qū)工廠車間消防維保方案及必備設(shè)施

一、車間必須設(shè)置的消防設(shè)施

根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及車間火災(zāi)危險性，車間需配置以下核心消防設(shè)施：

1. 滅火器

• 配置要求：按場所火災(zāi)類別（如A/B/C類）配置干粉、二氧化碳滅火器，每50平方米至少配備1具4公斤ABC類干粉滅火器。

• 維護標準：噴管完好、鉛封未脫落、壓力表指針在綠色區(qū)域（部分型號含黃色過渡區(qū)），每半年檢查一次。

2. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)

• 配置要求：消火栓保護半徑不超過25米，出水壓力符合設(shè)計要求，配備消防槍、水帶（長度≥20米且無破損）。

• 維護標準：每月檢查箱內(nèi)配件完整性，每季度進行出水試驗，充實水柱長度≥10米。

3. 自動噴水滅火系統(tǒng)

• 配置要求：丙類及以上火災(zāi)危險性車間需安裝，噴頭間距符合設(shè)計要求，報警閥組、水流指示器等組件齊全。

• 維護標準：每月手動啟動噴淋泵運行5分鐘，每季度測試末端試水裝置，水力警鈴5-90秒內(nèi)報警。

4. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

• 配置要求：包含感煙探測器、手動報警按鈕、聲光報警器，探測器響應(yīng)閾值需定期測試（≤10秒）。

• 維護標準：每日檢查控制器功能，每月測試聯(lián)動設(shè)備信號傳輸，每年抽檢20%探測器。

5. 應(yīng)急照明與疏散指示標志

• 配置要求：疏散走道地面*低照度≥1.0lx，持續(xù)時間≥30分鐘；安全出口、疏散方向標識清晰。

• 維護標準：每月檢查燈具亮度及開關(guān)狀態(tài)，確保平時不斷電。

6. 防煙排煙設(shè)施

• 配置要求：機械排煙量≥60m3/(h·㎡)，補風(fēng)量≥排煙量50%，排煙防火閥、風(fēng)機等組件齊全。

• 維護標準：每月測試排煙防火閥靈活性，每季度啟動風(fēng)機運行30分鐘，軸承溫度≤70℃。

7. 防火分隔設(shè)施

• 配置要求：防火門、防火卷簾需符合耐火極限要求，簾面與導(dǎo)軌間隙≤20mm。

• 維護標準：每季度進行手動、電動啟閉試驗，全行程運行時間≤60秒。

8. 特殊場景設(shè)施

• 可燃氣體報警儀：適用于化工車間，通電正常且探頭未被包裹。

• 消防沙箱/滅火毯：用于撲滅液體火災(zāi)或覆蓋火源。

二、消防維保核心流程

1. 制定維保計劃

• 周期劃分：關(guān)鍵設(shè)備（如報警系統(tǒng)、消防水泵）每月檢查，輔助設(shè)備（如疏散標志）每季度檢查。

• 項目明確：包括設(shè)備清潔、功能測試、參數(shù)檢測、通信檢查等。

2. 現(xiàn)場檢查與測試

• 外觀檢查：檢查管道腐蝕、支架牢固性、標識清晰度。

• 功能測試：模擬火災(zāi)場景測試探測器報警、聯(lián)動設(shè)備啟動、消火栓出水壓力。

• 參數(shù)檢測：使用專業(yè)儀器檢測水泵電流、風(fēng)機風(fēng)量、管道壓力等。

3. 問題記錄與評估

• 分類記錄：按問題嚴重程度分為一般、嚴重、緊急三類，記錄具體位置、描述及時間。

• 原因分析：從設(shè)備老化、安裝缺陷、環(huán)境因素等維度分析問題根源。

4. 維修與保養(yǎng)

• 維修方案：一般問題24小時內(nèi)修復(fù)，重大故障4小時內(nèi)啟動備用方案，24小時內(nèi)恢復(fù)功能。

• 保養(yǎng)措施：對運動部件潤滑、管道除銹防腐、電氣設(shè)備除塵防潮。

5. 質(zhì)量檢驗與報告

• 功能測試：維修后按標準測試設(shè)備性能，確保聯(lián)動功能正常。

• 數(shù)據(jù)整理：分類統(tǒng)計問題數(shù)量、維修內(nèi)容、時間及費用，形成評估報告。

三、維保管理要點

1. 人員職責

• 維保技工：持證上崗，每班至少2人，負責日常巡檢與故障維修。

• 質(zhì)量監(jiān)督員：實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），抽查比例≥30%。

2. 檔案管理

• 資料歸檔：包括設(shè)計圖紙、產(chǎn)品說明書、驗收報告、維保記錄等，按年度分類保存。

• 信息共享：將重要維保信息同步至相關(guān)部門，確保協(xié)作透明。

3. 培訓(xùn)與演練

• 實操訓(xùn)練：每月開展滅火器操作培訓(xùn)，30秒內(nèi)完成模擬滅火。

• 疏散演練：每季度組織車間級演練，90秒內(nèi)引導(dǎo)人員撤離至安全區(qū)。